高壓反應釜從根本上解決了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題,無任何泄漏和污染,是國內(nèi)目前進行高溫、高壓下的化學反應為理想的裝置,特別是進行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學反應,更加顯示出它的*性。
磁力傳動裝置是高壓反應釜實現(xiàn)物料混合的核心技術,是設計壓力超過50bar的必須部件。成為高壓混合設備的行業(yè)標準。磁力傳動裝置將真正用于攪拌的部件密封在壓力環(huán)境內(nèi),以此*解決了攪拌軸與反應器之間動密封的可靠性。由于磁力傳動裝置的基本制造材料均為鐵磁性物質(zhì)(鐵基合金,鎳基合金),磁導率佳,磁場在穿過用于密封合金層時幾乎沒有損耗。由此外部驅(qū)動永磁體產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)磁場可以有效被內(nèi)部永磁體轉(zhuǎn)子接受,進而帶動反應器內(nèi)的攪拌部件進行物料混合。
高壓反應釜的傳熱夾套材質(zhì)采用碳鋼制成,在夾套上配置有水蒸汽、冷卻水或其他加熱、冷卻介質(zhì)的進出口零部件。不銹鋼夾套更多的是使用水蒸氣作為加熱介質(zhì),這樣設計的設備夾套需要將進口管應靠近夾套上端,使得冷凝液從底部排出;如果傳熱介質(zhì)采用的是液體加熱循環(huán),則需要把進口管應安置在底部,液體從底部進入,上部流出,使傳熱介質(zhì)充滿整個夾套的空間的設計方式。這種設計方式不僅可以有效的提高傳熱流速和效率,更可以從另一個角度上來有利于提高反應器外抗壓的強度和剛度。
在生產(chǎn)中使用的設備動輒幾噸,而且容積也不斷的增加,這使得光靠夾套來對其進行加熱已經(jīng)遠遠滿足不了需求了,針對這種情況的出現(xiàn),在設計上會在內(nèi)部加裝傳熱擋板。這種擋板起到增加傳熱面積的作用,而且對攪拌效果也有推動作用,擋板破壞了渦流控制流型的作用。