不銹鋼反應釜主要是由罐體、夾套、攪拌系統(tǒng)三大部分組成，在基本功能以外，通過對反應釜的結(jié)構(gòu)設計與參數(shù)配置，實現(xiàn)加熱，蒸發(fā)，冷卻及低速，高速的工藝搭配，不同的生產(chǎn)工藝中反應釜在反應過程中的壓力要求也有所不同，所以，不銹鋼反應釜設備可根據(jù)物料的生產(chǎn)工藝進行設計，定制。
 

 

　　在不銹鋼反應釜的應用中，可能會出現(xiàn)腐蝕破裂的情況，下面小編為大家簡單介紹一下相關知識。
 

　　腐蝕破裂指的是容器殼體由于受到腐蝕介質(zhì)的腐蝕而產(chǎn)生的一種破裂形式，不銹鋼反應釜的腐蝕破裂從金屬的破壞現(xiàn)象進行劃分，有均勻腐蝕點腐蝕晶間腐蝕應力腐蝕和疲勞腐蝕，應力腐蝕造成金屬的斷裂可以分為三個特征性的階段：孕育階段、腐蝕裂紋擴展階段和破壞階段。
 

　　不銹鋼反應釜腐蝕過程的集中和拉伸應力的集中的共同作用，金屬表面逐漸形成一些腐蝕—機械性裂紋。金屬表面的應力集中可以由不均勻的內(nèi)應力、金屬表面缺陷和存在結(jié)構(gòu)形狀的不連續(xù)所引起。如果局部集中的應力在開始時還不足以形成裂紋，則這一階段就延長下去，直到金屬的個別部位受到局部腐蝕，壓力容器形成薄弱區(qū)域，并在此區(qū)域內(nèi)局部應力增長到能產(chǎn)生腐蝕—機械裂紋為止。例如在腐蝕小孔上的局部應力可以隨著電化學過程的進一步發(fā)展，使圓形小孔蛻變?yōu)楦g裂紋。因為小孔中受應力區(qū)域是腐蝕電池的陽極，所以先遭到電化學破壞。這一階段是的腐蝕—機械性裂紋在腐蝕性介質(zhì)的電化學作用和金屬內(nèi)的主要拉伸應力的共同作用下，進一步擴展的過程。裂紋擴展的總的方向一般都是和主拉伸應力方向相垂直。由于裂紋存在高度集中的局部應力，而且腐蝕電池又是大面積的陰極與小面積的陽極的組合，因而裂紋擴展速率很高，它每小時的速率可以達到毫米數(shù)量級甚厘米數(shù)量級。