當(dāng)高壓反應(yīng)釜使用中出現(xiàn)故障時(shí)，使用者需要根據(jù)故障形式進(jìn)行處理，其中以下幾類故障是我們比較常見的，包括：
1、密封面處出現(xiàn)泄漏：原因多為螺桿螺紋松動(dòng)；密封面損傷，可采用將螺桿重新上緊；重新修磨拋光密封面等方法處理。
2、閥門處出現(xiàn)泄漏：原因多為閥桿(針)、閥口密封面損傷，可采用更換閥桿(針)、閥口等方法處理。
3、磁力耦合傳動(dòng)器內(nèi)有摩擦的噪音：原因多為軸套、軸承磨損，間隙過大，內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動(dòng)出現(xiàn)跳動(dòng)，可采用更換軸承、軸套等方法解決。
4、外磁鋼旋轉(zhuǎn)，內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn)，電機(jī)電流減小：原因多為釜內(nèi)溫升過高，冷卻循環(huán)不暢，內(nèi)磁鋼因高溫褪磁，加氫反應(yīng)，內(nèi)磁鋼套有裂紋，內(nèi)磁鋼膨脹，可采用重新更換內(nèi)磁鋼等方法處理。
長(zhǎng)時(shí)間使用高壓反應(yīng)釜后，設(shè)備會(huì)出現(xiàn)各種各樣的問題，尤其是當(dāng)設(shè)備使用時(shí)間到了一定年限，我們需要考慮更換，包括以下情況：
1、釜體壁厚均勻腐蝕，超過設(shè)計(jì)規(guī)定的小值時(shí)應(yīng)予更換；
2、釜體或焊縫產(chǎn)生裂紋不能修復(fù)時(shí)，應(yīng)予更換；
3、表面損壞面積超過15%時(shí)或者損壞部位無(wú)法修復(fù)時(shí)，應(yīng)予更換；
4、高壓反應(yīng)釜嚴(yán)重的結(jié)構(gòu)缺陷危及安全運(yùn)行、焊縫不合格、嚴(yán)重未焊透、裂紋等，應(yīng)予更換；
5、在水壓試驗(yàn)時(shí)，高壓反應(yīng)釜有明顯變形超過規(guī)定值，應(yīng)予更換；
6、高壓反應(yīng)釜體壁厚局部腐蝕嚴(yán)重，超過設(shè)計(jì)規(guī)定的小值時(shí)，且體壁腐蝕面積大于總面積20%時(shí)，應(yīng)予更換。
更新時(shí)間：2022-08-04 
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