不銹鋼反應(yīng)釜廠家所使用的試漏檢測方法：

　　1、充水試驗(yàn)前，所有附件及其他與不銹鋼反應(yīng)釜體焊接的構(gòu)件應(yīng)全部完工。

　　2、充水試驗(yàn)前所有與嚴(yán)密性試驗(yàn)有關(guān)的焊縫，均不得涂刷油漆。

　　3、充水試驗(yàn)采用淡水，水溫不應(yīng)低于5攝氏度，對于不銹鋼反應(yīng)釜，水中氯離子含量不得超過25mg/L,鋁浮頂試驗(yàn)用水不應(yīng)對鋁有腐蝕作用。

　　4、補(bǔ)強(qiáng)圈應(yīng)在充水試驗(yàn)前通入0.1-0.2MPa的壓縮空氣進(jìn)行焊縫檢漏。

　　5、充水試驗(yàn)中應(yīng)加強(qiáng)基礎(chǔ)沉降觀測，在充水試驗(yàn)中，如基礎(chǔ)發(fā)生不允許的沉降應(yīng)停止充水，待處理后方可繼續(xù)試驗(yàn)。

　　6、充水和放水過程中應(yīng)打開呼吸閥口，且不得使基礎(chǔ)浸水，充水高度為高操作液位，試驗(yàn)儲不銹鋼反應(yīng)釜強(qiáng)度時(shí)在此液位保持48h，觀察不銹鋼反應(yīng)釜壁無滲漏，無異常變形為合格。如發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)放水，放水前做好標(biāo)記并使液面低于滲漏點(diǎn)300mm左右，然后進(jìn)行補(bǔ)焊。

　　7、作不銹鋼反應(yīng)釜頂?shù)膹?qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)水位應(yīng)在高液位下lm進(jìn)行緩慢充水升壓，當(dāng)升試驗(yàn)壓力時(shí)觀察灌頂無異常變形，焊縫無滲漏為合格，不銹鋼反應(yīng)釜頂?shù)姆€(wěn)定性試驗(yàn)應(yīng)充水到設(shè)計(jì)的高液位，用放水方法進(jìn)行。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)緩慢降壓，達(dá)到試驗(yàn)負(fù)壓時(shí)，不銹鋼反應(yīng)釜頂無異常變形為合格，上述兩項(xiàng)試驗(yàn)后應(yīng)立即使貯不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)部與大氣相通，恢復(fù)到常壓，引起溫度劇烈變化的天氣，不宜做固定頂?shù)膹?qiáng)度，嚴(yán)密性和穩(wěn)定性試驗(yàn)。

　　試漏完成之后還需要注意的是在日常中，也需要經(jīng)常去檢查和維護(hù)，下面不銹鋼反應(yīng)釜廠家給大家介紹一部分維護(hù)的方法：

　　1、集裝箱檢驗(yàn)

　　定期檢查容罐、反應(yīng)設(shè)備，如發(fā)現(xiàn)有損壞，必須及時(shí)更換，否則，不知道情況，后果不堪設(shè)想。

　　2、壓力的選擇

　　我們必須明確實(shí)驗(yàn)所需的不銹鋼反應(yīng)罐特定壓力值，并在壓力允許的范圍內(nèi)選擇專業(yè)的壓力計(jì)進(jìn)行測試。否則，壓力太小，達(dá)不到實(shí)驗(yàn)反應(yīng)堆的要求。如果壓力很大，很可能引起危險(xiǎn)。

　　3、現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)

　　物理化學(xué)反應(yīng)不是任意的，特別是對高壓的反應(yīng)，對實(shí)驗(yàn)場地的要求更高。因此，在實(shí)驗(yàn)過程中，必須根據(jù)實(shí)驗(yàn)的需要選擇實(shí)驗(yàn)場地。

　　4、不銹鋼反應(yīng)罐清潔

　　注意高壓罐的清洗。每次試驗(yàn)后，一定要清理干凈。當(dāng)有雜質(zhì)的時(shí)候，不要擅自開始實(shí)驗(yàn)。